Lcd液晶屏偏光片的性能及技术

偏光片的光学性能包括:偏光度、透过率和色调三项主要性能指标,其它还包括防紫外线性能以及半透过型偏光片半透膜的透过率、全反射率和漫反射率指标。在一般LCD产品的使用中,要求偏光度和透过率性能指标越高越好。偏光度和透过率越高,LCD显示器件的显示效率就越高,相对能耗就小。但对常规碘染色的偏光片产品而言,偏光度和透过率是一对矛盾,偏光度越高,透过率就会越低,而且还要受到色调的约束,因此一般普通型的偏光片产品的偏光度都在90%—99%之间,透过率在41%—44%之间。色调指标主要为满足人们的视觉习惯,同时要求偏光片产品的色调偏差要小,以保证LCD最终产品外观色调的一致性,这主要由偏光片产品的色度坐标参数L、a、b值和它们的控制公差范围来标识,一般其控制公差的范围越小越好。

偏光片的耐久性技术指标包括耐高温、耐湿热、耐低温和耐冷热冲击四项技术指标,其中最重要的是耐湿热性能指标的高低。耐高温是指偏光片在恒定烘烤温度下的耐温工作条件,目前根据偏光片的技术等级,通常分为通用型:工作温度为70℃×500HR;中耐久型:工作温度为80℃×500HR;高耐久型:工作温度在90℃×500H以上这三个等级。耐湿热技术指标是指偏光片在恒温恒湿条件下的耐湿热工作性能,它也通常分为三个技术等级,既通用型:湿热工作条件40℃×90%RH×500HR;中耐久型:湿热工作条件为60℃×90%RH×500HR;高耐久型:湿热工作条件为:70℃×95%RH×500HR以上。由于构成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是极易水解的材料,同时也由于偏光片所使用的压敏胶在高温高湿条件下也容易劣化,因此,在偏光片的耐久性技术指标中最重要的就是耐高温和耐湿热指标,如果耐高温和耐湿热指标通过,其它耐久性型指标通常都不会发生问题。

影响偏光片光学性能技术指标的主要影响因素包括:偏光膜材料的选择、染色材料的选择、偏光膜染色、拉伸工艺条件的选择以及设备能力的限制。这些都涉及到偏光片生产的核心技术,因此偏光片生产企业对这些材料和工艺条件的选择都是十分慎重的,一般不会轻易变更。一旦偏光片生产企业的产品为客户所认定通过,偏光片生产企业就会采取严格的生产质量管理措施,来保证偏光片产品光学性能的稳定。偏光片产品耐久性技术指标实际包括二个方面的耐久性指标:偏光膜的耐久性和压敏胶粘合剂的耐久性。影响偏光膜耐久性的主要影响因素包括:偏光膜基本材料的选择、染色材料的选择、偏光膜染色、拉伸、复合的工艺条件等要素。